1. Kasybos apvalių grandinių istorija
Didėjant anglies energijos paklausai pasaulio ekonomikoje, anglių kasybos mašinos sparčiai vystėsi. Kaip pagrindinė visapusiškos mechanizuotos anglies kasybos anglių kasykloje įranga, grandiklio konvejerio transmisijos komponentas taip pat sparčiai vystėsi. Tam tikra prasme grandiklio konvejerio tobulinimas priklauso nuo jo tobulėjimokasybos didelio stiprumo apvalios grandies grandinė. Kasybos didelio stiprumo apvali grandis yra pagrindinė grandininio grandiklio konvejerio anglies kasykloje dalis. Jo kokybė ir našumas bustiesiogiai veikia anglies kasyklos įrangos ir anglies produkcijos efektyvumą.
Kasybos didelio stiprumo apvalios grandies grandinės kūrimas daugiausia apima šiuos aspektus: plieno kūrimas apvalių grandžių grandinei kasti, grandinės terminio apdorojimo technologijos kūrimas, apvalių plieninių grandžių grandinės dydžio ir formos optimizavimas, skirtingas grandinės dizainas ir grandinės gamybos technologijos plėtra. Dėl šių pokyčių mechaninės savybės ir patikimumaskasybos apvalios grandies grandinėbuvo labai patobulinti. Kai kurių pasaulio pažangių grandinių gamybos įmonių gaminamos grandinės specifikacijos ir mechaninės savybės gerokai viršijo pasaulyje plačiai naudojamą vokišką DIN 22252 standartą.
Ankstyvasis žemos kokybės plienas, skirtas apvalių grandžių grandinės kasybai užsienyje, daugiausia buvo anglies mangano plienas, turintis mažai anglies, mažai legiruotų elementų, mažai kietinamas ir grandinės skersmuo < ø 19 mm. Aštuntajame dešimtmetyje buvo sukurti mangano nikelio chromo molibdeno serijos aukštos kokybės grandinės plienai. Tipiški plienai yra 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64 ir kt. Šie plienai pasižymi geru grūdinimu, suvirinamumu, stiprumu ir kietumu ir yra tinkami didelės apimties C klasės grandinei gaminti. 23MnNiMoCr54 plienas buvo sukurtas devintojo dešimtmečio pabaigoje. 23MnNiMoCr64 plieno pagrindu sumažintas silicio ir mangano kiekis, padidintas chromo ir molibdeno kiekis. Jo tvirtumas buvo geresnis nei 23MnNiMoCr64 plieno. Pastaraisiais metais dėl nuolatinio apvalių grandžių plieno grandinės eksploatacinių savybių gerinimo ir nuolat didėjančių grandinės specifikacijų dėl mechanizuotos anglies kasybos anglies kasyklose, kai kurios grandinės įmonės sukūrė keletą specialių naujų plieno rūšių ir kai kurių šių savybių. naujos plieno rūšys yra aukštesnės nei 23MnNiMoCr54 plieno. Pavyzdžiui, Vokietijos JDT kompanijos sukurtas "HO" plienas gali padidinti grandinės stiprumą 15%, palyginti su 23MnNiMoCr54 plienu.
2.Kasybos grandinės aptarnavimo sąlygos ir gedimų analizė
2.1 kasybos grandinės paslaugų sąlygos
Apvalios grandies grandinės eksploatavimo sąlygos yra šios: (1) įtempimo jėga; (2) Nuovargis dėl pulsuojančios apkrovos; (3) Trintis ir susidėvėjimas atsiranda tarp grandinės grandžių, grandinės grandžių ir grandinės žvaigždučių, ir grandinės jungčių bei vidurinių plokščių ir griovelio šonų; (4) Koroziją sukelia susmulkintos anglies, akmens miltelių ir drėgno oro poveikis.
2.2 kasybos grandinės grandžių gedimų analizė
Kasybos grandinės grandžių trūkimo formas galima apytiksliai suskirstyti į: (1) grandinės apkrova viršija jos statinę trūkimo apkrovą, todėl įvyksta priešlaikinis lūžis. Šis lūžis dažniausiai atsiranda defektinėse grandinės grandies peties dalyse arba tiesioje vietoje, pvz., įtrūkimas nuo suvirinimo karščio paveiktoje zonoje ir atskiro strypo medžiagos įtrūkimas; (2) Po tam tikro laiko veikimo kasybos grandinės grandis nepasiekė trūkimo apkrovos, todėl lūžta dėl nuovargio. Šis lūžis dažniausiai įvyksta tiesios rankos ir grandinės vainiko jungtyje.
Apvalių grandžių kasybos reikalavimai: (1) turėti didelę apkrovą iš tos pačios medžiagos ir tos pačios dalies; (2) turėti didesnę trūkimo apkrovą ir geresnį pailgėjimą; (3) turėti mažą deformaciją veikiant maksimaliai apkrovai, kad būtų užtikrintas geras sukibimas; (4) turėti didelį atsparumą nuovargiui; (5) turėti didelį atsparumą dilimui; (6) turėti didelį tvirtumą ir geriau absorbuoti smūgio apkrovą; (7) geometriniai matmenys, atitinkantys brėžinį.
3.Kasybos grandinės gamybos procesas
Kasybos grandinės gamybos procesas: strypo pjovimas → lenkimas ir mezgimas → jungtis → suvirinimas → pirminio atsparumo bandymas → terminis apdorojimas → antrinio atsparumo bandymas → patikrinimas. Suvirinimas ir terminis apdorojimas yra pagrindiniai kasybos apvalios grandies gamybos procesai, kurie tiesiogiai veikia gaminio kokybę. Moksliniai suvirinimo parametrai gali pagerinti išeigą ir sumažinti gamybos sąnaudas; Tinkamas terminio apdorojimo procesas gali suteikti visapusišką medžiagų savybėms ir pagerinti gaminio kokybę.
Siekiant užtikrinti kasybos grandinės suvirinimo kokybę, buvo atsisakyta rankinio lankinio suvirinimo ir pasipriešinimo sandūrinio suvirinimo. Blykstinis suvirinimas yra plačiai naudojamas dėl savo išskirtinių privalumų, tokių kaip aukštas automatizavimo laipsnis, mažas darbo intensyvumas ir stabili gaminio kokybė.
Šiuo metu kasybos apvalios grandies grandinės terminis apdorojimas paprastai yra vidutinio dažnio indukcinis kaitinimas, nuolatinis gesinimas ir grūdinimas. Vidutinio dažnio indukcinio šildymo esmė yra ta, kad objekto molekulinė struktūra yra maišoma po elektromagnetiniu lauku, molekulės gauna energiją ir susiduria, kad susidarytų šiluma. Vidutinio dažnio indukcinio terminio apdorojimo metu induktorius yra prijungtas prie tam tikro dažnio vidutinio dažnio kintamosios srovės, o grandinės jungtys induktoriuje juda vienodu greičiu. Tokiu būdu grandinės grandyse bus generuojama tokio pat dažnio ir priešingos krypties kaip induktoriaus indukcinė srovė, kad elektros energiją būtų galima paversti šilumos energija, o grandinės grandys įkaitintos iki gesinimui reikalingos temperatūros. ir grūdinimas per trumpą laiką.
Vidutinio dažnio indukcinis šildymas pasižymi dideliu greičiu ir mažiau oksiduojasi. Po gesinimo galima gauti labai smulkią gesinimo struktūrą ir austenito grūdelių dydį, o tai pagerina grandinės grandies stiprumą ir kietumą. Tuo pačiu metu jis taip pat turi švaros, sanitarijos, lengvo reguliavimo ir didelio gamybos efektyvumo privalumus. Grūdinimo stadijoje grandinės grandies suvirinimo zona praeina aukštesnę grūdinimo temperatūrą ir per trumpą laiką pašalina didelį gesinimo vidinį įtempį, o tai labai reikšmingai pagerina suvirinimo zonos plastiškumą ir kietumą bei atitolina inicijavimą. ir įtrūkimų atsiradimas. Grūdinimo temperatūra grandinės peties viršuje yra žema, o po grūdinimo ji turi didesnį kietumą, o tai skatina grandinės grandies susidėvėjimą darbo proceso metu, ty susidėvėjimą tarp grandinės grandžių ir susijungimą tarp grandinės. grandys ir grandinės žvaigždutė.
4. Išvada
(1) Plienas, skirtas didelio stiprumo apvalių grandinių grandinei kasti, vystosi didesnio stiprumo, didesnio grūdinimo, didesnio plastiko kietumo ir atsparumo korozijai kryptimi nei įprastai pasaulyje naudojamas 23MnNiMoCr54 plienas. Šiuo metu taikomos naujos ir patentuotos plieno rūšys.
(2) Kasybos didelio stiprumo apvalios grandies mechaninių savybių gerinimas skatina nuolatinį terminio apdorojimo metodo tobulinimą ir tobulinimą. Tinkamas terminio apdorojimo technologijos taikymas ir tikslus valdymas yra labai svarbūs norint pagerinti grandinės mechanines savybes. Kasybos grandinės terminio apdorojimo technologija tapo pagrindine grandinių gamintojų technologija.
(3) Kasybos didelio stiprumo apvalios grandies grandinės dydis, forma ir grandinės struktūra buvo patobulinta ir optimizuota. Šie patobulinimai ir optimizavimai atliekami pagal grandinės įtempių analizės rezultatus ir su sąlyga, kad reikia padidinti anglies kasybos įrangos galią ir riboti anglies kasyklos požeminę erdvę.
(4) Kasybos didelio stiprumo apvalios grandies grandinės specifikacijų padidinimas, struktūrinės formos pasikeitimas ir mechaninių savybių gerinimas skatina atitinkamai sparčią apvalių plieninių grandinių grandinių gamybos įrangos ir technologijų plėtrą.
Paskelbimo laikas: 2021-12-22