Aukštos kokybės grandininio plieno 23MnNiMoCr54 terminio apdorojimo proceso kūrimas
Terminis apdorojimaslemia apvaliosios grandinės plieno kokybę ir eksploatacines savybes, todėl pagrįstas ir efektyvus terminio apdorojimo procesas yra veiksmingas būdas užtikrinti gerą aukštos kokybės grandinės plieno stabilumą.
23MnNiMoCr54 aukštos kokybės grandininio plieno terminio apdorojimo procesas
Vidutinio dažnio indukcinio kaitinimo metodas pasižymi dideliu kaitinimo greičiu ir mažesne oksidacija, todėl ne tik atitinka dabartinę ekologišką gamybą, bet ir pasiekia tam tikrus apvalių plieninių grandinių stiprumo ir tvirtumo rodiklius. Specifinis vidutinio dažnio indukcinio terminio apdorojimo procesas yra pirmiausia naudoti vidutinio dažnio indukcinę nuolatinę krosnį, skirtą didelio galingumo indukciniam kaitinimo įrangai, kad būtų galima atskirti apvalių plieninių grandinių grūdinimą ir atleidimą. Grūdinimo ir atleidimo temperatūra prieš uždedant grandinę yra griežtai kontroliuojama matuojant infraraudonųjų spindulių temperatūrą. Praktiškai atliekant bandymus nustatyta, kad aušinimo terpė grūdinimui ir atleidimui yra vanduo, o vandens temperatūra kontroliuojama žemesnėje nei 30 ℃. Grūdinimo kaitinimo galia turėtų būti kontroliuojama nuo 25 iki 35 kW, grandinės greitis turėtų būti kontroliuojamas 8–9 Hz, o temperatūra turėtų būti kontroliuojama nuo 930 ℃ iki 960 ℃, kad sukietėjusio sluoksnio ir grandinės kietumas atitiktų tam tikrus kokybės reikalavimus. Grūdinimo proceso kaitinimo galia kontroliuojama nuo 10 iki 20 kW, o temperatūra – nuo 500 iki 550 °C. Grandinės greitis palaikomas nuo 15 iki 16 Hz.
(1) Ankstyvajame gamybos etapeapvalios plieninės grandinės, terminio apdorojimo metodas yra spinduliavimo krosnis, pvz., rotacinė židinio krosnis. Konvekcinė krosnis naudojama grūdinimui. Šiam metodui reikia ilgo kaitinimo laiko ir mažo efektyvumo, kai kuriems taip pat reikia ilgos traukos grandinės. Visame grandinės kaitinimo procese dėl didelio paviršiaus oksidacijos laipsnio sunku gauti labai smulkius austenito grūdelius, o tai galiausiai lemia tuo metu pagamintos apvalios plieninės grandinės bendrą kokybę. Nuolat tobulėjant terminio apdorojimo technologijai, vėlesniame etape sukurtas vidutinio dažnio indukcinio kaitinimo metodas yra plačiai naudojamas, o apvalios plieninės grandinės terminio apdorojimo kokybė gerokai pagerėjo.
(2) Grandinės grūdinimo technologija, pradinis vienodos temperatūros grūdinimo panaudojimas, dabartinė. Stabilesnis vystymasis yra vidutinio dažnio diferencinės temperatūros grūdinimas ir vienodos temperatūros grūdinimas bei diferencinės temperatūros grūdinimas. Vadinamasis vienodos temperatūros grūdinimas yra tai, kad kiekvienos grandinės grandies dalies kietumas po grūdinimo yra vienodas, tačiau grandinės grandis pagaminta suvirinimo būdu. Jei grūdinimo temperatūra yra per žema, suvirinimo jungtis lengvai lūžta, o grandinės grandies kietumas yra didelis, todėl trintis tarp tiesios rankos išorės ir konvejerio vidurinės poslinkio taip pat labai lengvai sukelia įtrūkimus. Jei grūdinimo temperatūra yra žema, grandinės tvirtumas taip pat gali sumažėti. Diferencinės temperatūros grūdinimui naudojamas indukcinis kaitinimas, kuris labiau tinka grandinės kaitinimo sąlygoms, t. y. grandinės peties viršutinė dalis yra kietesnė ir atsparesnė dilimui, o tiesioji ranka yra mažo kietumo ir gero tvirtumo. Šis terminio apdorojimo metodas gali gerokai pagerinti grandinės kokybę.
Įrašo laikas: 2021 m. birželio 15 d.
